1.首先清除断螺栓断头表面的污泥，用中心铳将断面的中心铳死，然后用电钻装上直径6至8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
　　 2．取直径3．2毫米以下的焊条，采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊，堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长，以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后．再继续堆焊出1个直径14至16毫米，高8至10毫米的圆柱体。
　　 3．堆焊好后，用手锤锤击其端面处，使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却，再加上此时的震动，会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
　　 4．仔细观察，当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时，即可取m18的螺母套在堆焊的柱头上，并将两者焊合。
　　 5．焊合后微凉，趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动，亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面，这样即可将断螺栓取出。
　　 6．取出断螺栓后，用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍，以除去孔内铁锈及其他杂物。